格瑞德蒸汽发生器在细分行业的应用

PART·1

食品行业已广泛应用于食品厂、饮料厂、肉制品厂、酿酒厂、预制菜加工厂、调味品厂、餐饮连锁、醋厂、阿胶厂、制糖厂、屠宰厂、中央厨房等领域；蒸、煮、烘、烤、炸、消毒灭菌、蒸馏、发酵、萃取等生产工艺，可配套化糖锅、灭菌罐、消毒柜、烘培机、洗碗机、高温消毒柜、乳化机、乳化锅、灭菌锅、蒸箱、蒸笼、加温机、单门蒸饭箱、双门蒸饭箱、三门蒸饭箱、包装机、夹层锅、储油罐解冻机等设备使用。

 随着国家对于环保的高度重视和“双碳”节能减排政策的驱动，95%以上的生产企业都需要全预混超节能超环保锅炉，70%的传统锅炉正快速迭代升级改造。格瑞德贯流式全预混燃气蒸汽发生器，已广泛应用于泸州老窖集团、乡巴佬食品厂、超意兴快餐连锁、益善堂食品厂、山东吉祥阿胶厂、紫兴园食品厂、尚凤斋食品厂、元景达调味品厂、八里香食品厂、久一食品厂、悠品滋食品厂、龙正发食品厂、奥瑞嘉餐饮连锁、乐陵晓麦食品厂、万康食品厂、笑嘻嘻糖厂、小嘴嘟糖厂、华伟冷冻食品厂、大好大食品厂、江西云厨一站公司、杭州天厨蜜源保健品厂、宏泰食品厂等数百家食品企业。

PART·2

服装及水洗行业已广泛应用于纺织厂、服装厂、染整厂、水洗厂的熨烫、烘干、消毒灭菌等生产工艺，可配套树脂定型机、染色机、干燥室、高温机、滚筒机、干洗机、水洗机、卧式水洗机、脱水机、洗脱两用机、大型洗衣机、蒸汽烘干机、干洗杀菌机、整烫机、夹烫机、蒸汽烫平机、烫斗、服装熨烫洗涤烘干机、外接蒸汽加温式干洗机、辊筒烫平机等设备使用。 

随着国家对于环保的高度重视和“双碳”节能减排政策的驱动，80%以上的生产企业都需要全预混超节能超环保锅炉，70%的传统锅炉正快速迭代升级改造。格瑞德贯流式全预混燃气蒸汽发生器，已广泛应用于威海迪尚凯尼时装有限公司、山东滨州纺织服装厂、山东威海铭泉服装厂、山东威海迪尚润泽服装厂、河南优利柯洗涤有限公司、桐乡市明星印染厂、山东滨州邹平美林地毯厂、江西冰天雪地羽绒制品有限公司、杭州华伟兴业印染有限公司、浙江冠南针织染整有限公司、浙江舟山水洗厂、济南铁路局洗涤厂、陕西西安铁路局洗涤厂、广东普宁纺织印染工业园。

PART·3

在生物制药行业，蒸汽是不可或缺的能源介质，包括提纯萃取、高温灭菌、分离纯化、浓缩干燥、蒸馏发酵、化合物提纯萃取、发酵、中药煎煮及烘干、成品制备等生产工艺，可配套反应釜、发酵罐、发酵罐空消、卧式发酵罐、夹层锅、乳化机、灭菌罐、灭菌锅、灭菌器、涂装设备、高温碳化实验设备、热能实验测试设备、萃取设备、蒸馏设备等，格瑞德贯流式全预混燃气蒸汽发生器，已广泛应用于山东福瑞达生物股份有限公司、四川清山绿水医药化工股份有限公司、河北华晨药业集团有限公司、湖北省八峰药化股份有限公司、山东东阿国胶堂阿胶药业有限公司、中美华医制药（河北）有限公司、平邑多尔药业有限公司、福建省南沣生物科技有限公司、淮安香兰金土地生物技术有限公司、福庆生物科技有限公司、沧州正大生物制品股份有限公司、山东凯利农生物科技有限公司等制药厂。

PART·4

化工是材料工业的三大支柱之一，提供了绝大多数的有机化工原料，是国民经济中不可或缺的重要组成部分。化工行业下游产品有机硅化学品、水处理剂、油田化学品、特种腊制品、通用塑料、工程塑料、聚氨酯、化肥、合成氨、纯碱、硫酸、染料、磷矿、合成纤维、胶鞋、农药、烧碱、轮胎、乙烯、涂料、合纤单体、合成橡胶、合成树脂等。蒸汽发生器主要应用于化工行业提纯、染整、反应釜加温等加工工艺，包括提纯萃取、高温灭菌、硫化、氢化、烃化、聚合、缩合、分离纯化、浓缩干燥、蒸馏发酵、成品制备等生产。格瑞德贯流式全预混燃气蒸汽发生器，已广泛应用于河北衡德化工集团有限公司、抚顺东益化工有限公司、华大化学集团有限公司、山东富宇化工有限公司等化工企业。

PART·5

蒸汽发生器已被广泛应用于酒店布草的洗剂烘干熨烫、消毒灭菌、中央厨房蒸煮烘烤炸、酒店汗蒸房及泳池洗浴等，有效提升了房客食宿体验。燃气蒸汽发生器具有体积小，效率高，出气快、出气足、气压温度、蒸汽饱和度高、超低氮排放，启动3分钟即可出高温蒸汽，噪音极小，因此燃气蒸汽发生器已逐渐成为星级酒店行业的理想蒸汽设备。格瑞德贯流式全预混燃气蒸汽发生器，已广泛应用于山东蓬莱欧乐堡骑士酒店、重庆丽晶大酒店、山东威海祥泉大酒店五星、江苏徐州豪景大酒店、江苏徐州喜来登大酒店、重庆丽源酒店、陕西渭南酒店、内蒙阿拉善左旗京旺酒店、山西吕梁孝义宝宏大酒店、山西太原迎泽区怡华大酒店等星级酒店。

PART·6

蒸汽发生器作为一种能量转换设备，在医院的使用非常普遍，已成为医院设备中重要的一环，主要用于医院洗衣房洗剂烘干熨烫、消毒供应中心医用器具消毒灭菌、医院中央厨房蒸煮烘烤炸、药物干燥纯化硫化提取、重要熬制等，蒸汽发生器温度压力可调，蒸汽纯度高，产气快，出气足，节能、环保、安全，已成为医院理想的蒸汽设备。格瑞德贯流式全预混燃气蒸汽发生器，已广泛应用于辽宁朝阳精神病医院、广西桂东人民医院、聊城第四人民医院、青海西宁康乐医院、新疆石河子医院、山西晋城陵川方舱医院、吴桥人民医院等医院。

PART·7

蒸汽发生器已被广泛应用于学校布草的洗剂烘干熨烫、消毒灭菌、中央厨房蒸煮烘烤炸、学校泳池洗浴等。蒸汽发生器温度压力可调，蒸汽纯度高，产气快，出气足，节能、环保、安全，配套蒸箱及煮锅、消毒灭菌设备、保温台、布草的洗剂烘干熨烫设备使用，已成为学校理想的蒸汽设备。格瑞德贯流式全预混燃气蒸汽发生器，已广泛应用于德州走四方高级技工学校、宁夏银川科技学院、南京大学、 巨鹿县育红小学、清华大学实验室等学校。

PART·8

现代酿酒工艺就是把经过发酵的酿酒原料，经过一次或多次的蒸馏过程，首先要将谷物进行清洗、浸泡，第二步就是进行蒸煮，通过不断翻动谷物，使得谷物可以完全蒸熟，第三步也是最重要的一步，降温酒曲发酵，第四步蒸汽进行蒸馏，酒蒸汽通过管路进入冷却器产生液体，再依据接出时间的不一样分出不一样的度数调和在一起便是可以喝的酒。格瑞德贯流式全预混燃气蒸汽发生器，已广泛应用于四川沱牌舍得集团有限公司、陕西柳林酒业集团有限公司、泸州老窖集团有限公司、山东德州夏津酒厂、山东泰安宁阳酒厂、内蒙乌兰察布德瑞佳地酒厂、临邑克代尔酒厂、浙江台州杨猕生物科技有限公司等数十家企业，是酒厂的理想蒸汽设备。

PART·9

饲料加工膨化工艺中有干法膨化和湿法膨化，而湿法膨化制粒效果好，膨化率稳定，是目前饲料行业主流的加工工艺，湿法制粒设备主要有挤压式制粒机、转动制粒机、高速搅拌制粒装置、流化床制粒机、喷雾制粒机、复合制粒机等。湿法膨化法与干法膨化的区别则是在进入膨化之前预行原料的调制，通过蒸汽来提高温度和湿度，预先熟化。调质器通过蒸汽调质，使原料中的淀粉预先糊化、蛋白质变性、原料物质软化，提高饲料的膨化制粒效果和提高膨化质量，降低粉尘率，减少饲料加工过程中的损耗和维护生产环境的卫生。格瑞德贯流式全预混燃气蒸汽发生器，已广泛应用于山东德州黄河涯饲料厂、德州贺富畜牧设备有限公司、河北邯郸饲料厂、河北石家庄丰华九州饲料厂、陕西高陵饲料厂、河北石家庄赵县饲料厂等数十家企业，是现代化饲料加工厂的理想蒸汽设备。

PART·10

橡胶、塑料及电缆制品生产，都需要高品质的蒸汽。首先，橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。橡胶制品生产的时候，要通过高温硫化来赋予产品使用性能。天然橡胶密炼最佳工艺条件是天然橡胶必须先塑炼，NR（即天然橡胶）密炼最佳条件如最佳密炼温度60℃-80℃，混炼温度70℃-90℃。其次，蒸汽发泡挤压定型是塑料制品加工中常用的一种加工工艺，它在改善产品质量，降低生产成本，提高生产效率等方面发挥着重要作用。另外，电缆在加工过程中需要配套蒸汽发生器产生高温蒸汽加温，用高温蒸汽促进绝缘材料分子之间交联，使线性结构变成网状结构。使用蒸汽交联，二步法硅烷交联料需要温度110℃-130℃，加工8到12小时，电缆越粗温度越低，时间越长。格瑞德贯流式全预混燃气蒸汽发生器，已广泛应用于河北景县海拓橡塑厂、临沂天勤塑业有限公司、山东汉塑新材料科技有限公司、山东禹城乾正新材料科技有限公司等数十家企业，是现代化橡塑加工厂的理想蒸汽设备。

PART·11

瓦楞纸箱作为运输包装，既经济、轻便又堆放省力，易于处理，它是高功能、低成本的良好运输容器，也是当今世界各国所采用的最重要的包装形式之一。瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。原纸经过压制、瓦楞、胶合、干燥、冷却、成型、开缝、缩进、水平切割成规格纸板，根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面、三层、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。在这些生产过程中，都需要蒸汽发生器提供连续的可控高温蒸汽流，其主要作用如下：

第一，蒸汽发生器产生的蒸汽相对干燥，不会增加原纸的含水量；

第二，可根据工艺要求随时调节和控制温度，确保生产出高品质瓦楞纸板；

第三，蒸汽发生器有足够的产气量，可以快速干燥瓦楞纸，提高生产效率；

第四，蒸汽发生器产生的高温蒸汽具有杀菌功能，可以消除纸板中的霉菌，提高纸板的防霉能力，延长保质期。

第五，合理控制温度可以控制糊液粘合剂固化时间，保障瓦楞纸的品质，提升生产效率。

PART·12

装配式建筑时代的到来，让蒸汽发生器蒸汽养护备受青睐，已广泛应用于压延机加热混凝土养护、桥梁建筑养护、混凝土养护窑/池/室、加温加湿养护、混凝土蒸养、混凝土保温、蒸汽养护室、梁厂蒸汽养护、箱梁蒸养、T梁养护、搅拌机、搅拌站、水泥厂、铁路养护、空心砖养护、工艺石头/大理石养护、加湿器等，将传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂中，由车间批量生产建筑构件后，再运到工地进行搭建，具有质量可靠、缩短工期、节约人力等诸多优势，还大大减少了现场废水、废气、固体垃圾的排放，开启了绿色化施工新时代。

蒸汽养护的过程分四个阶段，使混凝土在较高湿度和温度下养护。

1、静停阶段:

混凝土浇筑完毕，静停4小时，在表面覆盖油布，初凝后施放蒸汽。

2、升温阶段:

控制上升温速度不得大于10度/小时，混凝土由初始温度上升到45度。

3、恒温阶段:

温度控制在40度~50度，以同条件养护，混凝土试块达到40MPa和弹性模量达到3.0MPa度应变片读数，每降低5度注入一次蒸气，使养护温度在50度~60度内波动，基本保持恒温状态。

4、降温阶段:

由45度降到外界温度，控制降温速度为5度/小时。蒸汽发生器高品质蒸汽供应系统，

格瑞德贯流舱全预混低氮蒸汽发生器，作为新一代节能蒸汽发生器，无需预热，10秒分钟即可产出蒸汽，出气足，蒸汽稳定，无需报备、年检，根据末端用气量全智能变频运行，热效率高达100.35%，比传锅炉综合节能30%以上。已广泛的应用于山东淄博欧威模具厂、天津装配式建筑厂、南京城建房桥建筑科技公司、陕西延安装配式建筑厂、德州德建集团装配式建筑厂、北京建工集团装配式建筑厂、邢台正茗建筑工程公司、中国水电四局装配式建筑厂等。

PART·13

电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其他金属或合金的过程，从而起到防止金属氧化、提高耐磨性、导电性以及增进美观等作用。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。电镀工艺包括清洗、除油、粗化、中和、催化、解胶、化学镍、预镀镍、光亮铜、半光亮镍、珍珠镍、镍封（微孔镍）、光亮络、下挂等工艺，而蒸汽发生器作为热源对于电镀行业而言，最主要的作用就是电镀液的加热和清洗净化除油。在电镀过程中，电镀液中的金属离子会不断被消耗，同时还会因为其他因素而产生杂质和污染物，导致电镀液的质量下降，蒸汽发生器通过产生高温高压的蒸汽，将电镀液进行加热来进行镀件的除油净化，将其中的杂质和污染物去除，提高电镀液的质量和使用寿命，不仅如此，蒸汽发生器可以控制蒸汽温度，以蒸汽温度的高低来控制电镀层的厚度，保证电镀产品满足客户使用需求。

格瑞德贯流式全预混燃气蒸汽发生器，2分钟即可出蒸汽，省去了传统蒸汽锅炉的煮炉时间消耗，20%-100%全预混燃烧自动变频调节，可以根据生产工艺的不同而进行温度调整，从而保证电镀产品的品质，提高生产效率。 随着国家对于环保的高度重视和“双碳”节能减排政策的驱动，80%以上的电镀加工企业都需要全预混低氮冷凝蒸汽发生器，90%的传统锅炉正快速迭代升级改造，行业前景一片大好。目前，格瑞德贯流式全预混燃气蒸汽发生器已广泛应用于河北南皮电镀厂、厦门先锋电镀厂、中车（常州）车辆有限公司、广东省河源龙川景旺电子厂、河南新乡电镀厂等数十家企业，是现代化电镀加工厂的理想蒸汽设备。

PART·14

随着人们物质生活不断丰富，对于肉类产品的品质要求也越来越高，这就给屠宰企业提出了新的要求。众所周知，屠宰时间、温度都对肉类的品质有较大影响，因此选择适配的、高效的屠宰热源设备成为企业的重中之重。烫毛温度一般在60℃左右，温度过高会出现肉质烫老打烂的情况，影响外观，而且易造成污染;温度过低会出现残余毛量过多，给后续环节造成负，甚至影响成品的质量，屠宰加工时间对肉品质量和工作效率的影响较大，时间太长易造成劣质肉，加工效率低;加工时间短，不利于品质检验工作的正常开展和屠宰关键环节控制，因此屠宰工艺安排要合理，应尽量缩短整个屠宰加工时间。

格瑞德贯流式全预混燃气蒸汽发生器，2分钟即可出蒸汽，满足了屠宰企业对时间的把控，另外，贯流舱全预混蒸汽发生器可以实现20%-100%燃烧自动变频调节，可以根据屠宰不同环节进行温度调整，从而保证肉类的品质，提高了生产效率。 目前，格瑞德贯流式全预混燃气蒸汽发生器已广泛应用于河北保定定州王宗屠宰厂、重庆六九畜牧科技有限公司、陕西渭南屠宰场、山东双正屠宰厂等数十家屠宰企业，蒸汽发生器产品逐渐替代了传统锅炉，不仅实现节能环保而且提高了企业的生产效率，是现代化屠宰厂的标配蒸汽设备。

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