700开平机配置要求
一、概述
本生产线为普通钢板通用校平机组。将卷板经开卷、校平后定尺剪切所需的板材。采用多辊工作原理使钢板在校平工作辊之间正反方向反复变形,消除应力达到校平的目的。
二、主要技术参数
1、适用材质: Q235(σs≤260Mpa,σb≤450Mpa,其他板材按其强度换算)
2、校平板厚: 1.0~2.5mm
3、校平板宽度: 30~700mm
4、最大钢卷重: 3T
5、卷板内径 : 450-600mm
6、卷板外径: φ400~φ1000mm
7、校平速度: 0~15m/min(根据负荷情况调整校平速度)
8、定长精度: ≤±0.5mm
9、对角线允差: ≤±1.5mm
三、生产线设备配置
1、料座 1个
2、纠偏对中 1套
3、校平机 1台
4、剪板机 1台
5、液压系统 1套
6、电控系统 1套
四、设备主要结构及功能
1、纠偏对中
纠偏对中机构安装在校平机前,对钢板进行导正的机构。主要有机架,过渡,立辊等组成。
参数:
项目 |
说明 |
备注 |
类型 |
立辊导向 |
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立辊材料 |
20CrMo 渗碳 |
4件 |
机架 |
钢板焊接件 |
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主体构件 |
整体时效处理 |
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2、精校平主机
精校平机为辊式板材矫正机,由动力和主机两大部分组成。
动力部分由校平动力座、减速机、联轴器、驱动齿轮传动轴等组成,
主机部分采用组辊结构,由焊接式机座、12根校平辊轴、上下辊轴座、横梁、蜗轮蜗杆传动上辊提升压下装置等组成。
上辊压下采用8个减速机通过蜗轮蜗杆传动机构分别调整。用户可根据需要,通过调整上、下校平辊的进、出口间隙来提高校平精度。
工作辊加工工艺:锻造→粗车→调质→精车→表面淬火→矫直→粗磨→精磨。 工作辊经过严格的检验,为保证工作辊无径向和轴向窜动现象,辊端采用双排重型滚针轴承与单向推力球轴承与辊轴座相连,运转阻力小且能长期保持较好校平精度。
参数:
项目 |
参数 |
数量 |
矫平辊 |
42Crmov,直径Φ85mm |
14根 |
减速机 |
伺服电机专用 |
1台 |
丝杠 |
40Cr,热处理 |
4件 |
丝母 |
锌基合金 |
4件 |
压下动力 |
手动 |
8件 |
轴承座 |
45号锻打,热处理 |
4组 |
主体构件 |
焊接件,整体时效处理 |
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3、剪板机
配用加强型校平线专用剪板机。主要有左右墙板,连杆,上刀架,工作台等组成。当达到设定时,矫平机停止运动,控制系统向剪板机发出剪切信号。剪切完毕后,校平机重新启动,进入下一工作循环。
参数:
项目 |
说明 |
备注 |
刀片材质 |
Cr12Mov |
1套 |
4、液压系统
液压系统由液压泵站及相应的输油管路、各执行机构油缸等组成,其中输油管为现场安装配作。主要密封元件均为进口,不易发生漏油污染。
液压参数:
项目 |
说明 |
备注 |
工作介质 |
N46抗磨液压油 |
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