一、设备技术要求
1、设备技术条件:
设备进料方向: 纵向
电压参数220V,50Hz,2相。
2.设备主要技术参数
轧制带钢宽度: 35-40mm
轧制带钢厚度: 0.15-0.2mm
产品的每节长度公差:±1mm
轧制带钢材质:304不锈钢。
轧制工件长度:最大长度不限,
设备装机总容量:约 3.7KW。
设备速度:主机速度 12米/分钟。整线生产速度 大于8 米/分钟。
二、配置说明
本条款规定了合同设备的供货范围(见表一),卖方保证所提供设备为全新的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术性能、功能符合技术条件的要求。
表一:挡角成型机机组供货范围
序号 |
设备名称 |
设备型号及规格 |
数量 |
电机功率(KW) |
备注 |
1 |
被动式放料机 |
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1台 |
无动力 |
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2 |
成型主机 |
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1台 |
1.5 |
伺服电机 |
3 |
液压冲孔、切断模具 |
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1套 |
|
|
4 |
液压泵站 |
L |
1套 |
2.2 |
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5 |
电器控制系统 |
Plc |
1套 |
7寸 |
触摸屏 |
卖方确保供货范围完整,以能满足用户安装、运行要求为原则,在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充,若在安装、调试、运行中发现缺项由卖方补充。
卖方应提供所有安装和检修所需的随机备品备件和专用工具,并提供详细供货清单(见表二)。
表二:挡角成型机机组随机配件
序号 |
备件(专用工具)名称 |
数量 |
备注 |
1 |
常用板手 |
1套 |
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2 |
内六用扳手 |
1套 |
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三、设备结构、性能概述
1、成型设备生产工艺流程
放料—板材开平-辊压成型--冲孔、切断--收料
2、主要设备结构、性能概述
(1)放料机
放料机技术参数:被动式放料架
板料宽度:35mm;材料厚度 0.2mm;
料卷内径:220mm; 内径涨缩范围ф220-450 mm;
承载重量:≤0.2 T
(2)成型主机
成型道次20 道(辊)
成型品种:挡角成型机弹簧片
成型机架:墙板式+齿轮传动
最大进料宽度: 40mm
最大材料厚度: 0.2 mm
轧辊轴轴径: 32 mm
轧辊模具材质: GR15 (轴承钢),退火淬火处理。
主传动电机: 1.5 kw伺服电机驱动。
(3)冲孔、切断
形式:液压冲孔机,液压切断。
b.结构特点:切断机放在成型机后,由主机定长,切断长度可以自行设定。刀具材料采用优质的刀具材料进口D11 ,剪断口无毛边且刀具使用寿命长,更换快捷,剪切间隙无需调节。
c.切刀:1付,冲模:1套
d.冲孔、切断机架数量:1套
e.液压站电机: 2.2 kw。
(4)电器控制系统
整线采用PLC控制,液晶显示触摸屏,人机界面。实现人与PLC的交互。操作人员通过设定的程序自动运行(可编程控制)并对控制过程进行监控,实现操作人员控制生产线和修改控制参数,并可实时监控设备运行状态,运行参数和故障指示等。 制件长度数字设定,制件长度可调整。实时监控设备运行状态和故障指示。
操作方式有手动/自动两种。具有手动、自动切换功能:在手动状态下,能进行单机运行,方便维修;在自动状态下,进行全线生产运行,顺序启动;全线设有急停按钮,易于处理紧急事故,保证设备和操作人员安全。
3、配置明细单
序号 |
主要配置元件名称 |
主要厂家 |
备 注 |
1 |
主要交流接触器 |
正泰 |
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